Nhà cung cấp sản phẩm silicon lỏng tùy chỉnh của Trung Quốc

Bạn đang tìm mua Sản phẩm Silicon lỏng chất lượng cao? Hoặc đang tìm kiếm các giải pháp ép khuôn silicon lỏng tùy chỉnh đáng tin cậy? Coi nhưSilicone Aobolà nhà sản xuất và nhà cung cấp của bạn. Với các nhà máy ở Trung Quốc và Việt Nam, khả năng xử lý ổn định, công nghệ hoàn thiện và dịch vụ OEM sẵn có.

Đúc cao su silicon lỏng là gì?

Overmolding cao su silicone lỏng (LSR overmolding) là một quá trình ép phun hai màu/nhiều màu chính xác. Cốt lõi của nó là phủ và liên kết chính xác cao su silicon lỏng (LSR) lên bề mặt các chất nền cứng như nhựa, kim loại và gốm thông qua thiết bị ép phun đặc biệt, tạo thành một sản phẩm composite tích hợp với chất nền cứng + cấu trúc silicon mềm. Cuối cùng, nó đạt được các chức năng bao gồm bịt ​​kín, chống trượt, hấp thụ sốc, cách nhiệt và lớp phủ tiện dụng, với tính linh hoạt tuyệt vời, ổn định trong phạm vi nhiệt độ rộng, hiệu suất bịt kín vượt trội và đặc tính bảo vệ môi trường. Các sản phẩm hoàn chỉnh có thể chịu được nhiệt độ khắc nghiệt và không chứa chất hóa dẻo, và quy trình này được áp dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp bà mẹ và trẻ sơ sinh, thiết bị gia dụng, y tế, ô tô, điện tử và các ngành công nghiệp khác.

Những vật liệu nào có thể được ép khuôn bằng cao su silicon lỏng?

Đúc cao su silicone lỏng (LSR Overmolding) tạo ra sự liên kết chắc chắn với nhiều loại nhựa hiệu suất cao. Chất liệu nhựa bao gồm: PC, PA66, PBT, TPU, PP/PE; vật liệu kim loại bao gồm thép không gỉ, hợp kim nhôm và các thành phần kim loại khác.

Các yêu cầu về vật liệu kim loại để ép xung LSR trên các bộ phận kim loại là gì?

Vật liệu được đề xuất trên cơ sở ưu tiên theo yêu cầu ứng dụng: Thép không gỉ 316L hoặc hợp kim titan là lựa chọn hàng đầu cho các tình huống tiếp xúc với thực phẩm/cấp y tế.

Nên sử dụng thép không gỉ 304 hoặc hợp kim nhôm được xử lý bề mặt (A6061/A7075) cho môi trường chịu nhiệt độ cao và thấp trong lĩnh vực ô tô/công nghiệp.

Các bộ phận bằng thép không gỉ, hợp kim đồng C11000 hoặc MIM phù hợp cho các bộ phận chính xác trong thiết bị điện tử tiêu dùng.

Tại sao nên chọn khuôn ép cao su silicon lỏng cho các bộ phận đúc phun chính xác? 

Đúc cao su silicone lỏng (LSR)là lựa chọn ưu tiên cho các bộ phận đúc phun chính xác, chủ yếu nhờ lợi thế toàn diện về hiệu suất vật liệu, độ chính xác của quy trình và hiệu quả sản xuất—nó đặc biệt phù hợp với các tình huống ứng dụng có yêu cầu cực kỳ cao về độ kín, độ tin cậy và độ chính xác.

1. Là một hệ thống chất lỏng, quá trình ép xung LSR tạo thành cấu trúc mạng ba chiều đồng nhất sau khi lưu hóa bạch kim, có độ xốp bằng 0 và không có bọt khí (tỷ lệ bong bóng có thể kiểm soát dưới 0,1%). Về cơ bản, nó chặn các đường xâm nhập của nước và bụi, dễ dàng đạt được xếp hạng chống nước và chống bụi IP67 và IP68 cao cấp.

2. Nó thể hiện tốc độ biến dạng cực thấp khi nén lâu dài (10% trong thử nghiệm 70oC × 22 giờ), vượt xa cao su silicon rắn truyền thống.

3. Quá trình ép xung LSR duy trì hiệu suất ổn định trong phạm vi nhiệt độ khắc nghiệt từ -60oC đến 200oC, với khả năng chống lão hóa, nhiệt ẩm và bức xạ cực tím tuyệt vời. Ngay cả khi sử dụng lâu dài trong môi trường khắc nghiệt như ứng dụng ngoài trời và ô tô, nó vẫn không dễ bị nứt, phồng rộp hoặc lão hóa, đảm bảo hiệu quả lâu dài của chức năng chống thấm và bịt kín.

4. Với độ nhớt ở nhiệt độ phòng thấp hơn nhiều so với cao su silicon rắn, quá trình ép xung LSR có thể lấp đầy chính xác các khoang siêu mỏng dưới 0,1mm và các cấu trúc vi mô phức tạp (ví dụ: môi, ống thổi, rãnh bịt mê cung) thông qua ép phun áp suất thấp, cho phép thiết kế chính xác mà các quy trình truyền thống không thể đạt được.

5. Quá trình ép xung LSR có thể được đúc tích hợp với các chất nền như kim loại và nhựa thông qua quá trình ép xung trong khuôn, tạo thành một cấu trúc hỗn hợp liền mạch giúp loại bỏ hoàn toàn nguy cơ rò rỉ do các khoảng trống trong các bộ phận lắp ráp truyền thống.

6. Đúc LSR có thể kết hợp với công nghệ phun chân không để loại bỏ hoàn toàn bọt khí trong hợp chất cao su và không khí bị mắc kẹt trong khoang khuôn, tránh hình thành "điểm mù bịt kín" và đảm bảo tính nguyên vẹn về cấu trúc của sản phẩm.

7. Các loại ép đùn LSR chuyên dụng có thể tạo thành độ bám dính có độ bền cao với các chất nền bao gồm thép không gỉ, PA66 và PC (cường độ vỏ ≥4,5N/mm).

8. Thông qua sửa đổi công thức, quá trình ép xung LSR có thể đồng thời đạt được khả năng chống cháy (UL94 V0) và độ dẫn nhiệt (độ dẫn nhiệt ≥2,5W/m·K). Bên cạnh việc đáp ứng các yêu cầu chống thấm nước, nó cũng đáp ứng nhiều nhu cầu như tản nhiệt và an toàn.

Chúng tôi ở đây để giúp đỡ. Gửi tin nhắn cho chúng tôi và nhận được phản hồi trong vòng 24 giờ.

E-mail:postmaster02@dgabgj.com

Điện thoại di động: +86-18027576325